Întreținerea zilnică a pieselor de tracțiune pentru echipamente miniere

Inspecție de rutină

1.1 Inspecție vizuală

· Înainte de a începe echipamentul în fiecare zi, examinați cu atenție șasiul pentru daune vizibile, cum ar fi fisuri, deformații sau uzură. Acordați o atenție deosebită componentelor critice, inclusiv cadrul și rama de urmărire. Dacă se detectează daune, marcați -l pentru evaluare și inspecție suplimentară. Crăpăturile mici trebuie verificate cu echipamente de detectare a defectelor pentru a determina dacă sunt necesare reparații imediate.

· Verificați acoperirea pe șasiu. Dacă se găsește decojire sau deteriorare, revopsiți zonele afectate pentru a preveni coroziunea. Având în vedere mediul minier umed și prăfuit, piesele metalice expuse sunt deosebit de sensibile la rugină.

1.2 Inspecția pieselor de conectare

· Verificați șuruburile de conectare ale tuturor pieselor șasiuului pentru a vă asigura că sunt sigure, nu libere, lipsite sau deteriorate. Utilizați o cheie de cuplu pentru a verifica și strânge șuruburile cheie la cuplul specificat al producătorului. De exemplu, șuruburile care conectează pantofii de pistă la legăturile lanțului ar trebui să fie inspectate în mod regulat pentru a preveni dezlegarea, ceea ce ar putea duce la detașarea de încălțăminte.

· Examinați starea acelor de conectare, în special pentru semnele de uzură. Pinii purtați sever trebuie înlocuiți prompt pentru a evita compromiterea fiabilității conexiunii și prevenirea golurilor sau agitare între componente.

Lucrări de ungere

2.1 Identificați punctele de ungere

· Piesele de șasiu miniere au mai multe puncte de lubrifiere cheie, inclusiv, dar fără a se limita la rulmenții rolelor de piste, role de transport, roți de ralanti și roți de antrenare. Faceți o listă detaliată a tuturor punctelor de lubrifiere pentru a asigura o acoperire cuprinzătoare în timpul întreținerii.

· Marcați clar punctele de ungere pe echipament pentru a ajuta operatorii să le localizeze și să le deservească eficient.

2.2 Selectați lubrifianți corespunzători

· Alegeți lubrifianți de înaltă calitate pe baza recomandărilor producătorului de echipamente, concepute pentru mediul minier dur. În condiții de temperatură ridicată, cu sarcină grea și prăfuită, lubrifianții cu proprietăți anti-uzură, anti-oxidare și anti-contaminare sunt esențiale. De exemplu, rolele de piste trebuie lubrifiate cu grăsime care conține aditivi cu presiune extremă pentru a rezista la stres substanțial.

· Luați în considerare modificările sezoniere atunci când selectați lubrifianți. Pe vreme rece, optează pentru lubrifianți cu o fluiditate bună la temperatură scăzută pentru a asigura lubrifierea corespunzătoare în timpul începerii la rece.

2.3 Frecvența de ungere

· Stabiliți un program de ungere regulat. Componentele utilizate frecvent, cum ar fi rolele de pistă și rolele de transport, pot avea nevoie de lubrifiere zilnic sau la fiecare câteva zile, în timp ce piesele cheie precum roțile de antrenare pot necesita o atenție mai frecventă. Asigurați -vă că, în timpul fiecărui ciclu de ungere, lubrifiantul umple complet zona lubrifiată și revarsări, ceea ce indică o acoperire minuțioasă.

Lucrări de curățare

3.1 Îndepărtarea resturilor

· După operațiuni miniere, resturile precum solul, rocile și praful se acumulează adesea pe șasiu. Folosiți un pistol de apă de înaltă presiune sau instrumente de curățare specializate pentru a îndepărta resturile, în special în jurul pistelor și pinioniunilor, ceea ce ar putea afecta performanța pieselor și creșterea uzurii componentelor.

· Pentru resturile depuse în zone strânse, cum ar fi lacunele interne din componente, utilizați aer comprimat pentru a -l exploda. Aveți grijă să nu direcționați fluxul de aer în părți sensibile precum rulmenții.

3.2 Curățarea petelor de ulei

· Scurgerile de ulei sau scurgerea pot duce la acumularea petelor de petrol pe părți de șasiu. Curățați regulat aceste pete folosind agenți de curățare adecvați. Fiți atenți să protejați acoperirile și sigiliile pentru a preveni deteriorarea substanțelor chimice dure. Aruncați în mod corespunzător curățarea apelor uzate pentru a evita contaminarea mediului minier.

Întreținere în profunzime regulată

4.1 Demontare și inspecție cuprinzătoare

· Pe baza utilizării și performanței echipamentelor, efectuarea de demontare periodică și inspecția componentelor șasiului. Aceasta include eliminarea rolelor de piste, role de transport, roți de antrenare și alte părți pentru a evalua uzura internă. De exemplu, inspectați rolele și traseele de curse în interiorul rolelor de piste. Dacă uzura depășește limitele specificate, înlocuiți componentele.

· Efectuați teste nedistructive (de exemplu, inspecție cu particule ultrasonice sau magnetice) pe componentele structurale ale șasiului pentru a detecta probleme ascunse, cum ar fi fisurile interne. Această abordare proactivă ajută la identificarea pericolelor potențiale de siguranță și asigură o funcționare stabilă în timpul utilizării ulterioare.

4.2 Înlocuirea și repararea componentelor

· În timpul întreținerii aprofundate, înlocuiți prompt componente sever uzate sau deteriorate. Pentru piesele care sunt încă reparabile, cum ar fi cele care pot fi restaurate prin procese precum sudare sau prelucrare, efectuați reparațiile necesare. Cu toate acestea, asigurați -vă că piesele reparate suferă un control strict al calității pentru a îndeplini standardele operaționale înainte de a fi reinstalate.

Îmbunătățiți productivitatea cu piesele de tracțiune ale mașinilor de origine

Reduceți uzura pe echipamentele dvs. grele cu mașini de origine ®   piese aftermarket . Proiectate pentru a gestiona terenuri accidentate și sarcini grele, piesele noastre îmbunătățesc eficiența operațională și extind durata de viață a mașinii. Luați legătura pentru piese de tracțiune construite la comandă care răspund cerințelor dvs.

E -mail: sales@originmachinery.com